?
大家都知道不管是鋁合金壓鑄模具還是鋅合金壓鑄模具以及塑料模具，都經(jīng)常會(huì)發(fā)生粘料等異常情況，從而極大影響正常的生產(chǎn)效率，那么東莞鋁合金壓鑄模具造成粘料原因分析？所以小編將為大家詳細(xì)分析其原因，希望給大家?guī)?lái)一定的幫助。
1、首先檢查模溫是否正常，適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度。

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光。

3、對(duì)已氮化過(guò)的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況。

4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯。

5、修改模具冷卻系統(tǒng)。

6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。