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?     鋅合金壓鑄件廠家影響鋅合金壓鑄融化溫度如何控制？鋅合金壓鑄是近年來經(jīng)常使用的工藝，在這個(gè)工藝過程中，對(duì)鋅合金的熔化是壓鑄過程中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，熔化過程不僅可以獲得熔融的金屬液，還可以得到符合規(guī)定的化學(xué)成分，能夠使壓鑄件得到良好的結(jié)晶組織和純的金屬液，溫度對(duì)于鋅合金的熔化起著十分重要的作用，過高或過低都是不好的。 
     1、鋅合金壓鑄好的熔化溫度 

     壓鑄用的鋅合金的熔點(diǎn)為380度左右，控制好溫度是鋅合金成分控制的重要因素，為了能夠使合金液具有良好的流動(dòng)性，壓鑄件鋅鍋內(nèi)的金屬液溫度要為410度左右，對(duì)于厚壁件和簡(jiǎn)單件可以取下限，對(duì)于復(fù)雜件，薄壁件可以取溫度的上限。通過控制鋅鍋金屬液的溫度，就能準(zhǔn)確控制澆注的溫度。 

     2、鋅合金壓廠家若壓鑄熔化溫度過低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致合金的流動(dòng)性差，這樣對(duì)成形不利，從而影響了壓鑄件的表面質(zhì)量。 

     3、熔化溫度過高時(shí)，會(huì)使鋅液和鐵質(zhì)坩堝的反應(yīng)加快，導(dǎo)致坩堝表面發(fā)生氧化反應(yīng)，生成鐵的氧化物；鐵元素還會(huì)和鋅液反應(yīng)生成鋅渣；由于鎂、鋁元素被燒毀，金屬氧化速度加快，導(dǎo)致燒損量增加，導(dǎo)致增加鋅渣；另外，熱膨脹作用會(huì)發(fā)生卡死錘頭現(xiàn)象；鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金增多，高溫下鋅和鐵反應(yīng)加快，會(huì)形成鐵鋁金屬化合物，其顆粒硬，容易使鵝頸、錘頭過度磨損，溫度過高也會(huì)導(dǎo)致燃料消耗增加。 

     鋅合金壓鑄融化溫控及其影響就給大家介紹到這里，可見要保持鋅合金壓鑄過程溫度的穩(wěn)定至關(guān)重要，要配備溫度控制系統(tǒng)，定時(shí)檢查設(shè)備，以保證測(cè)溫儀器的準(zhǔn)確性，這才能獲得高質(zhì)量的鑄件。