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壓鑄模具是一種鑄造金屬零部件的一種，在三大要素中，分別為壓鑄材料、壓鑄機、模具，其缺一不可，然后將這三大要素加以綜合利用，使能穩(wěn)定有效的生產(chǎn)出外觀精致，內(nèi)在質(zhì)量好且符合尺寸圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的鑄件。那么東莞壓鑄模具一般用什么材料生產(chǎn)的呢？
壓鑄模具一般用熱作模具鋼的H13，SKD61,8407,8417。

避免鋁壓鑄模具提前龜裂的根本有效辦法是，提高模具鋼純凈度，降低或消除低熔點雜質(zhì)。提升模具鋼高溫軟化性能，從而提高抗龜裂性能。在此前提下，做足模具鋼鍛造比，配合好的熱處理工藝，模具使用保養(yǎng)。從而延長模具使用壽命。

1) 選用純凈度高，硫含量低的模具鋼，如：電渣H13，1.2344，2344ESR，SKD61，DAC55，DHA1，8407，W302，8418，無硫8407，無硫8418……等等。

2)提高抗高溫軟化性能，選用含鉬量高的模具鋼，如：高鉬H13，SKD61，8407，8407，無硫8407，無硫8418。

鋁壓鑄模具材料有幾十個品種，上面介紹的鋁壓鑄模具材料，是市場上常見的鋼種。大家用得比較多的鋁壓鑄模具材料是：電渣H13， 2344ESR，SKD61，W302，無硫8407，無硫8418。