東莞鋅合金壓鑄如何解決點(diǎn)蝕的問題？

　　?東莞鋅合金壓鑄的缺陷現(xiàn)象是鑄件表面形成的小凹痕的分布面積在近似的負(fù)壓條件下，模具溫度太低或合金液體溫度太低。  

原因分析鋅合金壓鑄的點(diǎn)蝕：
 
1.模具溫度低；

2.內(nèi)澆口的厚度很小；
3.內(nèi)部門速度太快；
 
4.在填充過程中，金屬會散布成致密的液滴，并高速撞擊壁面。

鋅合金壓鑄件點(diǎn)蝕的相應(yīng)解決方案： 

1.在開始熨燙時，您會發(fā)現(xiàn)金屬流已分散。
 
正確的澆口系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以避免熔融金屬飛濺，改善排氣條件，并防止液體流過過多的氣體 。

2.當(dāng)熱模啟動時，您會發(fā)現(xiàn)金屬流已噴出。適當(dāng)降低內(nèi)蓋的速度 。

3.當(dāng)熱模啟動時，您會發(fā)現(xiàn)金屬流已噴出。適當(dāng)調(diào)整內(nèi)澆口的厚度 。

4.通過冷絕緣，鑄件表面變黑。通過打開模具加熱器或減少噴涂和熨燙更多的模具，模具溫度將升高到過程所需的范圍。