鋅合金壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。那么，東莞鋅合金壓鑄與其它鑄造方法相比有什么優(yōu)勢？
?
東莞鋅合金壓鑄與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下四個方面優(yōu)點：
1、尺寸精度、表面精度、薄壁
鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30％，但延伸率 降低約70％；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。
例如，當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為 0.7mm；最小螺距為0.75mm。
2、量產(chǎn)性
機器生產(chǎn)率高，可以一模多穴，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。
3、經(jīng)濟效益
由于壓鑄件尺寸精確，表面光潔等優(yōu)點，一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；鑄件價格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料，既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。
4、表面處理
容易做各種表面處理，如電鍍、噴塑等。
