?鋅合金壓鑄是一種利用高壓將鋅合金熔液注入模具型腔，以獲得精密零件的金屬成型工藝。東莞鋅合金壓鑄生產完成后，常用的表面清潔方法有以下幾種：
機械清理
打磨：使用砂紙、砂輪等工具對壓鑄件表面進行打磨，可去除表面的毛刺、飛邊以及一些輕微的氧化皮，使表面更加光滑。這種方法適用于對表面精度要求不高的情況，操作簡單，但效率較低，且可能會在表面留下打磨痕跡。
拋丸：利用拋丸設備將彈丸高速拋射到壓鑄件表面，通過彈丸的沖擊作用去除表面的雜質、氧化皮等，同時還能提高表面的硬度和光潔度。拋丸處理后的表面較為均勻，但對于一些復雜形狀的零件，可能存在拋丸不到的死角。
滾光：將壓鑄件放入裝有磨料和滾光液的滾筒中，通過滾筒的轉動使零件與磨料相互摩擦，達到去除毛刺、拋光表面的目的。滾光適用于小型零件，能有效改善表面質量，但處理時間較長。
化學清洗
堿洗：將壓鑄件浸泡在堿性溶液中，如氫氧化鈉溶液，可去除表面的油污、油脂和一些輕微的氧化皮。堿洗能有效清潔表面，但對于某些鋅合金，可能會引起腐蝕，因此需要控制好溶液濃度和處理時間。
酸洗：使用酸性溶液，如鹽酸、硫酸等，去除壓鑄件表面的氧化皮和銹跡。酸洗效果顯著，但酸洗后必須進行充分的水洗和中和處理，以防止酸液殘留導致零件腐蝕。同時，酸洗也可能會對零件表面造成一定的損傷，需要謹慎使用。
超聲波清洗：在化學清洗液中結合超聲波振動，利用超聲波的空化作用，使清洗液更深入地滲透到零件表面的細微縫隙和孔洞中，從而更徹底地去除油污、雜質等。這種方法清洗效果好，適用于各種形狀的零件，但設備成本較高。
電化學清洗：將壓鑄件作為電極放入電解槽中，通過電解作用去除表面的油污、氧化皮等雜質。電化學清洗效果好，能在清潔表面的同時提高表面的光潔度，但需要專業的設備和操作技術，且成本較高。
溶劑清洗：使用有機溶劑，如汽油、煤油、三氯乙烯等，溶解壓鑄件表面的油污和油脂。溶劑清洗效果好，對零件表面無腐蝕作用，但有機溶劑通常具有揮發性和易燃性，使用時需要注意安全，且成本較高，清洗后還需進行干燥處理。