東莞鋅合金壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。

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現(xiàn)在來講一講東莞鋅合金壓鑄制造的注意點包括哪幾點？
1、控制合金成分：合金成分對壓鑄件的質(zhì)量和性能有重要影響，因此必須嚴格控制合金成分。一般來說，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制而成，供應(yīng)廠有嚴格的成分標準。
2、采購回來的合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。
3、新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料=70:30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
4、溫度：建議熔爐溫度鋅合金：415-430℃；模具溫度：20-50℃；澆注溫度：低澆注溫度易出現(xiàn)短柱、粘模、模蝕、流痕等缺陷，高澆注溫度易出現(xiàn)翹曲、熱裂等缺陷。一般來說，澆注溫度控制在680-720℃范圍內(nèi)，而模具溫度應(yīng)控制在180-200℃之間。
5、壓鑄涂料：涂料是壓鑄模具的關(guān)鍵材料，對模具的壽命有重大影響，涂料噴涂時厚度要適宜，太薄起不到保護模具的作用，太厚則易使模具燒傷、燒粘。