詳述壓鑄模具技術(shù)未來幾大發(fā)展新趨勢

　　    隨著移動互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、云計算技術(shù)、智能制造的發(fā)展，模具企業(yè)正在加快轉(zhuǎn)型升級速度，模具技術(shù)也在向數(shù)字化、信息化、自動化、智能化、綠色制造方向發(fā)展，加快壓鑄模具技術(shù)特別是一些關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化工作，使制定的模具標(biāo)準(zhǔn)具有一定的先進性，促進模具先進技術(shù)成果向產(chǎn)業(yè)化、市場化和規(guī)?；l(fā)展。
近兩年來，中國國內(nèi)的壓鑄模具技術(shù)得到了突飛猛進的進步，主要表現(xiàn)為：模具集成制造單元與技術(shù)的普及；3D打印在模具制造中的廣泛應(yīng)用；模具的智能化；大型級進沖模技術(shù)的成熟等。
    1、模具集成制造單元與技術(shù)的普及。模具除了具有自動送料、沖壓成形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合和產(chǎn)品輸出、鉸鏈裝配連接等功能，又出現(xiàn)了復(fù)雜運動結(jié)構(gòu)、模內(nèi)加熱、鍛壓、局部熱控制、模內(nèi)焊接、攻絲、局部注塑、模內(nèi)切割、模內(nèi)檢測等工藝組合過程。特別值得一提的是本次展會上出現(xiàn)的塑料件的模內(nèi)熱切、硼鋼板的模內(nèi)熱切以及電機筆形鐵芯的變?nèi)锌跊_裁等新技術(shù)開創(chuàng)了模具集成制造單元的新紀(jì)元。模具產(chǎn)品繼續(xù)向大型、精密、高性能、集成化制造單元方向發(fā)展。
    2、3D打印在模具制造中的廣泛應(yīng)用。3D打印應(yīng)用生產(chǎn)模具型腔是型腔模具發(fā)展的新動向。金屬增材-減材組合制造技術(shù)是當(dāng)今3D打印領(lǐng)域的一個重要方向，目前通過3D逐層增材成形，結(jié)合高速銑定層厚輪廓減材精整，實現(xiàn)復(fù)雜金屬零件的高精度制造。
    3、模具的智能化。目前，在塑料模具和壓鑄模具行業(yè)，已經(jīng)出現(xiàn)了模具型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過程的智能控制的模具。另外，模具加工裝備的智能化也正在迅速推進模具的智能化制造。
    4、大型級進沖模技術(shù)的成熟，高速高可靠性成為精密級進沖模的重要特征。目前，大型級進沖壓件比比皆是，零件尺寸越來越大，形狀越來越復(fù)雜，顯示出大型級進沖模技術(shù)進入到成熟階段。而高精度精密級進沖模對生產(chǎn)的穩(wěn)定性、可靠性的要求越來越高，已經(jīng)成為模具制造企業(yè)競爭的重要手段。顯然，超大型成形件以及小型超精密零件的模具設(shè)計制造技術(shù)已經(jīng)成為模具企業(yè)關(guān)注的熱點。